山東聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統

    新型聚氨酯汽車內飾件（jiàn）液壓模架係（xì）統由機械，電控，液壓，氣動（dòng），真空，模溫機水加熱，高壓發泡機等係統構成。
    機械係統有發泡模架、伺服控製三維充注機（jī）械手、發泡（pào）模具等組成（chéng）。電氣控製係統（tǒng）采用目前先進的控製技術，包括氣動、液壓元件（jiàn）模擬量（liàng）輸入、輸出控製，電機伺服控製，溫度實時（shí）控製，係統網絡控製。通過對現場各控製元器件（jiàn）的數（shù）據量和狀態量采集，由計算機網絡係統完成對現場實時監控。
    氣動係（xì）統用於各氣（qì）動元件（jiàn）精確控製，用於控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板閥和（hé）節流閥來（lái）實現快慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的組合使用，減（jiǎn）小真空泵功率，降低能耗。

 

 

    每台聚氨（ān）酯汽車內飾件液壓模（mó）架係統配套（tào）對應的一台液壓站方式，包（bāo）括給相應模架配套（tào）液壓站及相應管路係統等。提高設備運轉可靠性，在液壓係統中配套的比例換向閥采用進口閥門，液壓泵采（cǎi）用優質葉片泵。通過采用比例換向閥，調整每個模架翻轉速度，達到（dào）與生產（chǎn）節拍的一致。
    模架（jià）水加熱係統采用模（mó）溫機加熱，一台模架配套相對應一台模溫機加熱方式。在模溫機進入發泡模架（jià）前設置手動球閥，手動調節（jiē）入水量；水加熱係統中模（mó）架與發泡模具對（duì）接采用（yòng）快速接頭方式，方便（biàn）更換。通過設（shè）定模溫（wēn）參數能（néng）方便設置發泡所需溫（wēn）度，通過溫度傳感器，控製模溫機的停止與運（yùn）行。
    由（yóu）專業發（fā）泡機生產廠家根據內飾件（jiàn）另外（wài）配（pèi）套，通過對充注機械（xiè）手設定精確控（kòng）製不同產品充注量。