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新(xīn)型聚氨酯汽車內(nèi)飾件液壓模架係統由機械,電控(kòng),液(yè)壓(yā),氣動,真空,模溫機(jī)水加熱,高壓發泡機等係統構成。
機械係統有發泡(pào)模架、伺服控製三維充注(zhù)機械手、發泡模具等(děng)組成。電氣控製係統(tǒng)采(cǎi)用目前先進的控製技術(shù),包括氣動、液壓元件模擬量輸入(rù)、輸出控製,電機伺服(fú)控製,溫度實時控製,係統網(wǎng)絡控製。通過對(duì)現場各控製元器件的數據量和(hé)狀態量采集,由計(jì)算機網絡係統完成對現場實時監(jiān)控。
氣動係統用於各氣動元件精確(què)控製,用(yòng)於控(kòng)製發泡過程中氣囊充氣與(yǔ)放氣。采用擋板閥和(hé)節(jiē)流閥來(lái)實現快慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的組合使(shǐ)用,減(jiǎn)小真空泵功率,降(jiàng)低能耗。
每台聚氨酯汽車內飾件液壓模架(jià)係統配套對應的一台液壓(yā)站方式,包括給相應模架配套液壓站及相應管路係統等。提高(gāo)設備運轉可靠性,在液壓係統中配套的比例換向閥采用進口閥門,液壓泵采用優質葉片泵。通(tōng)過采用比例換向閥,調(diào)整每個模架翻轉速度(dù),達到與(yǔ)生產節拍(pāi)的一致。