高壓發泡機(jī)裝配要(yào)點
由原料罐、變量泵、高低壓換向閥、混合頭、液壓站、計量(liàng)係統、電氣控製係統組成的高壓發泡機,各零配件精密(mì)組裝關係著發(fā)泡質量,也將直接影(yǐng)響製冷效果和強度(dù)。因此,高(gāo)壓發泡機(jī)的結(jié)構緊湊性是提供優良發泡的重要基礎。這就要求在裝配(pèi)環節需要更精細化的(de)管理措施(shī):
裝配前,提前做(zuò)好準備工作,確保裝配工作規範、有序(xù)開(kāi)展,為確保安裝質量奠定良好基礎。
充分掌握新設備規格、結構特點、安裝工藝。因高壓發泡機(jī)現代應用要求高,需要在工作中不斷積累經(jīng)驗,做好工作總結,隻有與時俱進,及時了解掌握特(tè)點,才能保證安裝質量(liàng),保證使用壽命,甚至是應用經濟性。
盡管高壓發泡機組成結構很多,但並(bìng)不是完全(quán)零散狀態。禁止擅自拆裝或重新組裝。在裝(zhuāng)配工作中,先核對高壓發泡機以及配(pèi)套(tào)零部件參數,確(què)保能順利組裝。
高壓發泡機的應用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng),安裝人員應做(zuò)到因時製宜。
確保(bǎo)每個位置都能牢固固(gù)定,從而確保裝配質量。
為了可以讓製(zhì)件得到發泡膨脹,大都采用強製擴大模腔,或使(shǐ)一部分塑料分流出模腔。通常采用模腔擴(kuò)大法,注塑機與普通注塑機相比,增加二次合模保(bǎo)壓裝置,當塑料和發(fā)泡劑的熔融混合物被注入模腔後,延時一段時間,合模機(jī)構的動模板向後移動一小段距離,使模(mó)具動模和定模稍(shāo)為分開,模腔擴大,模腔內(nèi)的塑料開始發泡膨脹。
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