混合頭技術案例（lì）分享

    為可以得到更好的聚（jù）氨酯發（fā）泡物（wù）料，必（bì）須對原料進行精確計量，在由混合頭（tóu）充（chōng）分混合後，再注入模具中，在密閉空間內（nèi）實現反應、固化、成型工藝，進而（ér）得到各種複雜的模塑製品。
    模塑（sù）生產線由原料儲存、配置、恒溫（wēn）係統、計量係統、混合係統、模具（jù）、載運係統、模（mó）具恒溫係（xì）統（tǒng）、控製係（xì）統、排風係統部分組成。對於使用高壓計量，或從事敞口，澆注不同密度的泡沫生產聚（jù）氨酯製造（zào）商而言，具有極大戰略價值。這項技術更適用於（yú）敞口澆（jiāo）注，要求操（cāo）作人員將混合頭固定在（zài）模具上方，按照特定澆注模型生（shēng）產，在多數情況下，因混合（hé）頭位置關係，隻能預（yù）估（gū）模具中的注射位置，再按照模型樣式（shì）在模具上移動混合頭。新技術可以更準確地確定在模具中的澆注起始位置，並按照特定澆（jiāo）注路線操作。該裝置也在很大程度上（shàng）降低了在澆注（zhù）時出現的誤差機率。
    混合頭可提高整體工作性能，通過液壓可調噴頭，生產多種密度泡沫。使用液壓可調噴（pēn）頭時，電腦程序可發出指令控製噴頭變化，按照不同混合（hé）比例調（diào）節壓力（lì）。
    在生產雙密度（dù）座（zuò）椅時，座椅中間部分為柔（róu）軟泡沫，要求特定多醇與（yǔ）異氰酸酯比。座椅周圍部分（fèn）為厚泡沫，要求多醇/異氰酸酯（zhǐ）的混合比能夠變化，達到4:1。目前（qián）所麵臨的問題是：當多醇/異氰酸（suān）酯比例從4:1變化成1:4時（shí），要在同（tóng）個混合艙內保持混合延續（xù）性，在混合比變化過程中不會出現壓力增大的情況。
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